乙烯基酯树脂鳞片胶泥/涂料防腐原理
树脂鳞片胶泥和鳞片涂料一样是以各种金属或非金属鳞片骨料和各种高性能耐腐蚀树脂及相应助剂组成的，只是鳞片片径更大、防腐层衬里更厚的一种防腐材料。鳞片胶泥衬里相比玻璃钢区别在于，后者以连续状纤维为增强材料，前者以非连续片状鳞片为增强材料
玻璃鳞片是不透性实体，在衬里层中垂直于介质渗透方向，成多层次有序叠压排列，一方面为介质渗透提供了一层屏障层，另一方面也改变了树脂固化时的收缩残余应力，同时也改变了使用时环境热应力的分布、传导、叠加及松弛条件，有效抑制了其他防腐衬里材料经常出现的物理破坏现象。
树脂重防腐的抗介质渗透性能相比较涂料涂装防腐要强得多，随着树脂重防腐层厚度的增加，抗渗透性能也在增加，但仅比较树脂重防腐层厚度对抗渗透性能的影响，鳞片胶泥内衬厚度的影响远大于玻璃钢内衬厚度的影响。鳞片内衬的抗渗效果优于相同厚度的玻璃钢，当鳞片胶泥衬里的厚度大于1.5mm时，抗渗性能已非常出色，达2.5mm时，就非常理想了。
鳞片防腐材料之所以具备很高的抗渗透性能，是因为鳞片在防腐层中，扁平状的鳞片在树脂中平行叠压排列，介质渗透的本质是介质绕鳞片曲折狭缝的扩散过程，鳞片具有这种良好的迷宫效果，客观上增加了防腐层的厚度，使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减，介质向纵深渗透趋缓。基料中必然会存在微气泡、微裂纹、微孔隙、树脂与鳞片界面粘结的微缺陷等，鳞片排列的迷宫效应有效分割了这些缺陷，抑制介质的渗透。尽管鳞片衬里也存在一些缺陷，但相比玻璃钢，其鳞片的排列方式很好地抑制了许多缺陷的集中释放。
相比较玻璃钢，除抗渗透性能外，鳞片衬里还大大改变了树脂的固化收缩及热应力的作用状态，减小了残余应力的影响，提高了界面强度。玻璃钢在固化收缩时，由于纤维和树脂线性膨胀系数不同，受环境热影响不同，在树脂和纤维的界面层产生了应力，这些应力经过纤维和树脂传递，是有规则的方向，收缩方向为沿纤维往玻璃钢材料中央，残余应力沿相反方向。而分散状的鳞片排列是无序的叠层，整体上是平行排列的，局部有一定倾角，树脂的收缩被有一定倾角分散状的鳞片分割掉，又由于方向无序性，导致蕞终产生的残余应力相互抵消了，整个防腐层的残余应力显著减小，界面强度显著提高，微裂纹也相应减少。
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