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折弯机上下模具|不锈钢折弯|折弯机模具

2020/10/1 3:16:07发布165次查看
  • 作用对象:折弯机
  • 适用范围:钣金加工
  • 主要加工设备:龙门刨磨床
  • 加工设备数量:50
  • 加工能力:强
  • 质量体系:ISO9001

产品介绍
马鞍山市金强机械科技有限公司位于风景秀丽、交通便利的马鞍山市博望区博望镇三杨工业园,拥有优越的地理位置,是一家专门从事刀片生产的企业。刀片品种众多,分为分切圆刀片、滚剪机刀片、锯齿刀、美工刀片、钨钢刀片、橡胶刀片、冶金刀片、异形刀片、油墨刮刀、圆刀片、圆盘剪刀片、长刀、纸业刀片等。产品质量过硬,获得广大客户的一直好评。远销国内国外各地区。
马鞍山市金强机械科技有限公司拥有先进的生产设备,专业的技术人员和严格的质量管理体系,本着诚信经营,优质优价的原则为客户提供完善的服务。为客户创造价值是我们一直追求的目标,我们一直坚信只有双赢才能促进共同的发展。我们将一如既往,严格按照客户的要求,生产出质量良好的产品。以回报客户的支持与信赖。
折弯机模具
数控折弯机模具材料:cr12mo1v1、42crmo、t10a
淬火硬化:hrc:52°-60°
±公差:.002
其它服务:数控折弯模具磨削、修磨、维修等
标准长度:835mm、800mm、550mm(标准数控折弯机模具产品现货供应,非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。)
数控折弯刀具分段,常规分段规格如下:
模具分段1
数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100(右)=835mm
数控折弯下模:10、15、20、40、50、100、200、400=835mm
模具分段2
数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100(右)=800mm
适用于:进口l.v.d数控折弯机、(天田)amada数控折弯机、trumpf、finn-power等数控折弯机床及国产数控折弯机用模具.产品有数控折弯机段差模,弯机同心下模、折弯机上模、折弯机下模、数控折弯机复合成型模等。
数控转塔冲模
数控转塔冲床模具也称数控冲床模具,通常由上模、下模、模座三部分组成。进一步细分为8个小部分:
数控转塔冲床模具的基本组成
1.上模;2.退料板;3.下模;4.弹簧;5.刀具工位;6.上模座;7.下模座;8.模座。
模具类型各式各样,这里仅列举几种特殊模具:
1、多孔模
多孔模是指一副模具可以同时冲多个孔,对冲孔板而言,效率可以数倍的提高。制作多孔模时应该保证孔与孔之间,孔与板材边缘之间的最小距离不能小于板厚的两倍,距离太小,会造成板材的扭曲、变形,影响加工效果,下模孔与孔之间的连接出也容易断裂。
2、百叶窗和桥型模
百页窗模具和桥型模属于冲切加拉伸成型类模具,属于机柜常用模具。下图为这两种模具示意图。
3、沉孔模和压筋模
沉孔模和压筋模属于挤压成型类模具。压筋模主要用于平板面压小圆弧凹槽等于板面的加强筋效果,加工简单美观。
4加工工位
通用厚转塔冲床模具一般按模具能加工的孔径尺寸进行分级,方便模具的选用。通常分为a、b、c、d、e五档。
a(1/2”)工位:加工范围ø1.6~ø12.7mm
b(1-1/2”)工位:加工范围ø12.7~ø31.7mm
c(2”) 工 位:加工范围ø31.7~ø50.8mm
d(3-1/2”)工位:加工范围ø50.8~ø88.9mm
e(4-1/2”)工位:加工范围ø88.9~ø114.3mm
5怎么使用和维护数控转塔冲床模具
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一、保证最佳的模具间隙
模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关,
选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。
通过检查冲压废料的情况,可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大,废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大,断裂面与光亮面形成的角度就越大,冲孔时会形成卷边和断裂,甚至出现一个薄缘突起。反之,如果间隙过小,废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。
当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时,侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小,有时刃边偏移过大会刮伤下模,造成上下模的快速磨损。
模具以最佳间隙冲压时,废料的断裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,这样可使冲裁力最小,冲孔的毛刺也很小。
二、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命
如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音,可能是模具钝化了。检查冲头及下模,当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就要刃磨了。
实践表明,经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨,不仅会保持良好的工件质量,减小冲裁力,而且可使模具寿命延长一倍以上。
除了知道模具何时刃磨之外,掌握正确的刃磨方法尤其重要。模具刃磨规程如下:1)使用烧结氧化铝砂轮,硬度d~j,磨粒大小46~60,**选适用于高速钢磨削的砂轮。2)刃磨时,将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的v型槽或夹具内,每次磨削量为0.03~0.05mm,重复磨削直至冲头锋利,**磨削量一般为0.1~0.3mm。
3)当磨削力大或模具接近砂轮时,加冷却液可防止模具过热而开裂或退火,应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。
4)砂轮向下进刀量0.03~0.08mm,横向进给量0.13~0.25mm,横向进给速率2.5~3.8m/min。5)刃磨后,用油石打磨刃口,去除毛刺,并磨出半径0.03~0.05mm的圆角,可以防止刃口崩裂。
6)冲头去磁处理并喷上润滑油,防止生锈。
三、消除和减少粘料的方法
由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动的方向相同,这样光后会避免进一步粘料的产生。不要用粗纱布等打磨,以免冲头表面更粗糙,更容易出现粘料。合理的模具间隙、良好的冲压工艺,以及必要的板料润滑,都会减少粘料的产生。防止过热,一般采用润滑的方式,这样会减少摩擦。如果无法润滑或出现废料回弹,可采取以下方法:
交替使用多个相同尺寸的冲头轮流冲压,可使其在被重复使用之前有较长的冷却时间。将过热模具停歇使用。通过编程控制换模,中断其长时间重复工作,或降低其冲压频率。
四、冲很多孔时防止板料变形的措施
如果在一张板上冲很多孔,由于冲切应力的累积板材就不能保持平整。每次冲孔时,孔周边的材料会向下变形,造成板料上表面出现拉应力,而下表面则出现压应力。对于少量的冲孔,其影响并不明显,但当冲孔数量增加时,拉、压应力在某处累积,直至材料变形。
消除此类变形的一个方法是:先每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔。这样虽然也会产生应力,但却缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积,也会使前后两组孔的应力相互抵消,从而防止板料的变形。
五、尽量避免冲切过窄条料
当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时,会因侧向力作用而使冲头弯曲变形,令一侧的间隙过小或磨损加剧,严重时会刮伤下模,使上下模同时损坏。
建议不要步冲宽度小于2.5倍板材厚度的窄条板料。剪切过窄条料时,板料会倾向弯入下模开口中,而不是被完全剪掉,甚至会楔入冲模的侧面。如果无法避免上述情况,建议使用退料板对冲头有支撑作用的全导向模具。
六、冲头的表面硬化及其适用范围
虽然热处理和表面涂层可改善冲头表面特性,但并不是解决冲压问题和延长模具寿命的一般方法。一般地说,涂层提高了冲头表面硬度并使侧面的润滑性得到改善,但在大吨位、硬质材料冲压时,这些优点在大约1000次冲压后就消失了。
七、针对以下情况可使用表面硬化的冲头:
冲软或粘性的材料(如铝);
冲薄的研磨性材料(如玻璃环氧片);冲薄的硬质材料(如不锈钢);频繁地步冲;
非正常润滑的情况。
表面硬化通常采用镀钛、渗氮等方法,其表面硬化层为厚度12~60μm的分子结构,它是冲头基体的一部份,而并非仅是涂层。
表面硬化的模具可按通常的方式刃磨。通过表面硬化会降低模具在冲不锈钢板时的磨损,但并不能延长其使用寿命,而适当润滑、及时刃磨以及按规程操作等,却是有效的方法。
八、冲床模位对中性不好时的检修
如果冲床模位的对中性不好,造成模具快速钝化,工件加工质量差,可就以下几点检修:
检查机床的水平情况,必要时重新调整;
检查并润滑转盘上的模孔及导向键,如有损伤及时修复;
清洁转盘的下模座,以便下模准确安装,并检查其键或键槽的磨损情况,必要时更换;
使用专用芯棒校准模具工位,如有偏差及时调整。
1.下料---根据客户要求选择材料。
2.锻打---锻打主要是提供材质的密度。
3.退火---使温度下降,以便加工。
4.精加工---主要是把材料加工成型。
5.检验---检验产品是否与图纸一致。
6.淬火---提高成型产品材质相应的硬度。
7.退火---为了增加产品的耐磨性,必须长时间进行退火保温。
8.调质---主要是调质产品的平行度,以便加工。
9.粗磨---把产品的各个表面粗磨成型。
10.精磨---超精磨,镜面磨,提高产品的精确度,平行度。
11.检验---让不合格的产品拒绝流入市场。
12.包装---根据不同的产品进行不同的包装。
(1)机械刀片是(特种易损件)因分切不同的产品,正确、合理选择材质,热处理硬度,研磨精度,包装要求,发货快递(物流)请您在拍下刀片前,仔细查看刀片尺寸及产品说明,规格大小,拍前请咨询,另因库存随时会变动,请购买前与我们联系并确认您需要的刀片规格材质是否有货。
(2)我们的质量:所有机械配件、刀具、模具、均为自主生产,我们的产品入仓库时,都有专门质检部门,进行严格检测,在确保无任何质量问题,才给入库、发货。本公司产品实行国家三包标准(包退、包换、包修)解决客户的后果之优。
(3)买家收到货物时,送货员在场时,请查看包裹内的产品是否完好,再签字,若签完字,既表示刀片完好,若发现包裹内的产品有损坏,请及时向送货员反应,验收之后发生问题,本公司概不负责;谢谢配合。
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应用领域
服务优势金强机械江南刚城之称的马鞍山东郊————博望经济开发新区,距南京禄口国际机场仅28公里,邻沪宁高速,宁杭高速,104国道出入口近15公里,314省道贯穿工业园内,交通便利发达。

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